El reto: desarrollo fiable de la fuerza
Confiar únicamente en las roturas de cilindros o cubos curados en laboratorio a menudo da como resultado datos que no representan las condiciones in situ de la estructura. Debido a la relación entre volumen y superficie, los elementos del mundo real a menudo se hidratan a temperaturas más altas que las muestras pequeñas, lo que significa que los resultados de laboratorio pueden ser demasiado conservadores, lo que provoca cuellos de botella innecesarios en los proyectos. Por el contrario, en climas fríos, los cilindros pueden sobreestimar la resistencia si no se almacenan en condiciones idénticas a las del vertido.
La solución: calibración de resistencia in situ en tiempo real
Esta solución utiliza el método de madurez (ASTM C1074) para estimar la resistencia del hormigón directamente en la estructura. Los sensores registran el historial de temperatura, calculan el factor tiempo-temperatura (TTF) y lo comparan con curvas de referencia calibradas para el diseño específico de la mezcla. Nuestro sistema funciona como un equivalente digital de alta precisión a los procedimientos de cálculo manuales. Esto proporciona a los ingenieros lecturas inmediatas en MPa basadas en cálculos de energía de activación en tiempo real, lo que permite tomar decisiones basadas en datos sobre el desencofrado, el postensado y la aplicación de cargas.
Impacto de la ingeniería y ventajas clave
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Tiempos de ciclo acelerados: determine científicamente el momento exacto para el desencofrado, el postensado o los sistemas de escalada por saltos.
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Cumplimiento de la normativa (ASTM C1074 y EN 13670): Utilice modelos matemáticos validados (Nurse-Saul o Arrhenius) en lugar de estimaciones aproximadas e inciertas.
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Mayor seguridad: tenga la certeza de que los hitos estructurales críticos se basan en la resistencia real del hormigón, independientemente de las condiciones del laboratorio. Evite el desencofrado prematuro y los riesgos estructurales.
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Reducción de los costes de ensayo: minimice la logística y la mano de obra necesarias para moldear y romper grandes volúmenes de muestras curadas en el campo. ¡No es necesario esperar los resultados de los ensayos!
- Monitorización y análisis 24/7: una vez instalados, los sensores envían datos las 24 horas del día. Acceda a ellos a través de la aplicación web para obtener información en tiempo real, documentación e informes detallados.
- Sostenibilidad y rentabilidad: optimice las mezclas de hormigón para reducir las emisiones de carbono sin aumentar los costes. Ajuste el rendimiento para reducir el impacto medioambiental.
