El reto: integridad y seguridad del encofrado
Si la presión lateral —la fuerza horizontal ejercida por el hormigón fresco sobre las superficies verticales del encofrado durante la colocación— supera la capacidad de diseño del encofrado, puede provocar abombamientos o reventones, lo que da lugar a fallos estructurales, riesgos para la seguridad y costosos retrasos. El diseño tradicional del encofrado se basa en modelos teóricos (por ejemplo, DIN 18218 o ACI 347R) que a menudo asumen índices de elevación conservadores. Sin embargo, las variaciones en la reología de la mezcla de hormigón, especialmente con el hormigón autocompactante (SCC), pueden provocar picos de presión inesperados, lo que aumenta el riesgo de fallos en el encofrado y los riesgos para la seguridad.
La solución: gestión digital de la carga hidrostática
La monitorización en tiempo real proporciona visibilidad en directo de la presión lateral que ejerce el hormigón fresco sobre el encofrado. Los sensores de presión instalados en el encofrado transmiten datos a un panel de control, lo que permite controlar con precisión la velocidad de vertido y garantizar la integridad estructural.
Impacto de la ingeniería y ventajas clave
- Velocidad de vertido optimizada: Maximice de forma segura la velocidad de vertido supervisando el desarrollo completo de la presión, desde la acumulación inicial durante la colocación hasta la reducción a medida que el hormigón se endurece.
- Prevención de reventones: Las alertas automáticas en umbrales críticos (por ejemplo, entre el 80 % y el 90 % de la capacidad del encofrado) crean un margen de seguridad para el personal y los equipos.
- Concreción segura de muros altos y columnas: varios sensores dispuestos verticalmente proporcionan datos de presión continuos, lo que permite verter de forma segura y eficiente estructuras altas.
- Aplicaciones fiables de SCC: El hormigón autocompactante requiere una atención especial debido a sus características de fluidez. La monitorización en tiempo real garantiza el cumplimiento de la normativa y evita fallos relacionados con la presión.
- Seguridad del encofrado unilateral: al hormigonar contra estructuras existentes, los sensores ayudan a mantener la velocidad de vertido ideal y protegen tanto el encofrado como los elementos adyacentes.
- Bombeo controlado desde abajo: bombear hormigón hacia arriba puede aumentar la presión de forma impredecible. La supervisión garantiza un funcionamiento seguro y unos resultados óptimos.
- Aplicaciones especiales en infraestructuras: Los proyectos complejos, como túneles, puentes y otras obras civiles pesadas, suelen implicar geometrías de encofrado únicas y situaciones de alta presión. La monitorización en tiempo real permite un control preciso, lo que reduce el riesgo y garantiza la integridad estructural en condiciones difíciles.
