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Vista aérea de los cimientos de un aerogenerador con armadura de acero antes del vertido de hormigón, junto a una grúa torre y unos contenedores de obra

Cómo supervisa MFB la temperatura de los cimientos de los aerogeneradores sin dejar ningún hueco

Energía eólica, cimientos de hormigón (Alemania)

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Cliente

MFB Bauunternehmen GmbH & Co. KG

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Ubicación

Alemania

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Tipo de proyecto

Energía eólica, cimientos

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Producto

ISC LINK

Cimientos de aerogeneradores

Descripción

La empresa MFB Bauunternehmen se dedica a la construcción de edificios y a los trabajos de cimentación, y construye, entre otras cosas, los cimientos para aerogeneradores de distintos fabricantes. Un solo cimiento requiere entre 700 y 1.200 m³ de hormigón, que se vierte de una sola vez en un proceso que dura varias horas. Se trata de elementos estructurales de gran envergadura: la hidratación del cemento libera mucho calor, por lo que el núcleo se calienta mucho y las zonas periféricas se enfrían más rápidamente.

Desafíos

La calidad de un cimiento viene determinada por el grado de calentamiento que alcanza y por la uniformidad con la que se enfría. Si la diferencia de temperatura entre el centro y los bordes es demasiado grande, se producen tensiones de restricción y grietas. Una temperatura central demasiado elevada puede dañar la estructura, por ejemplo, debido a la formación retardada de ettringita. Por eso, normas y directrices como la DIN EN 13670, la hoja de directrices B 11 (Zement-Merkblatt B 11) de la industria cementera alemana sobre elementos de hormigón macizo y la directriz del Comité Alemán de Hormigón Estructural (DAfStb) sobre elementos de hormigón macizo abordan el calor de hidratación, y por eso, dependiendo del proyecto, se exige o se recomienda medir y documentar la evolución de la temperatura.

Las condiciones meteorológicas también influyen: en caso de heladas o de sol intenso, hay que aislar o cubrir la cimentación a tiempo. El desencofrado y la retirada del aislamiento también deben realizarse basándose en valores medidos, y no en la experiencia. Y, al final, la curva de temperatura completa debe demostrar que el curado se ha realizado correctamente.

Solución y resultados

MFB supervisa los cimientos con ISC LINK de Vemaventuri. Antes del vertido, se fijan sensores de temperatura al armazón de cada cimentación: en el centro, en los bordes, cerca de la superficie y en la parte inferior. También se registra la temperatura ambiente. Los registradores de datos envían las lecturas a través de la red móvil a una plataforma en línea, donde la dirección de obra, el capataz y la oficina pueden verlas en tiempo real en el smartphone, la tableta y el ordenador. El sistema calcula automáticamente la diferencia de temperatura entre el centro y el borde. Si se supera un límite, se activa una alarma y el equipo puede reaccionar de inmediato, por ejemplo, aislando o cubriendo la zona. Todos los datos se almacenan, por lo que cada cimentación cuenta con un informe de mediciones para la documentación del proyecto.

El resultado: una protección total frente a las variaciones de temperatura para todos los cimientos, diferencias de temperatura dentro de los límites especificados y un menor número de rondas de inspección, especialmente por la noche y durante los fines de semana. Las tareas posteriores, como el desencofrado, pueden planificarse y autorizarse basándose en valores de medición fiables.

«Antes realizábamos inspecciones por la noche y los fines de semana. Ahora consultamos las lecturas en nuestros teléfonos móviles y recibimos una alerta si hay algo que requiere nuestra atención».

Nico Teipen
Nico TeipenJefe de obra de energía eólica, MFB Bauunternehmen

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